我過去參加很多場次的工業4.0說明會，有的是政府祭出優惠政策，鼓勵業者投入工業4.0的行列，有的是請工業4.0的領頭羊分享他們導入工業4.0的經驗，有的是強調工業4.0、數位轉型迫在眉睫，再不行動就會被時代的巨輪給碾壓。但慢慢的問題浮現，企業在面對工業4.0的浪頭上，往往對導入工業4.0的目的、重點方向、效益一頭霧水，更遑論人才不足，也不知如何踏出第一步。
我們當然不是為工業4.0而工業4.0，也不是為數位轉型而數位轉型；我們應該是為提升經營效率與顧客價值，而剛好用到工業4.0或數位轉型的概念或工具，才是應該思考的途徑；在之前的文章我們就有提到新興產業（技術）概念應聚焦於價值提供與價值創造，同樣的工業4.0也是一樣，這才是正途。
此外，還有一個重要課題，在眾多工業4.0的分享會中，講者所分享的產業型態與我們所處的業態很不一樣，能一體適用嗎？還是需要針對我們所處的業態進行適應化的調整。
這個課題的答案是顯而易見的，也就是針對不同的業態，應該有不同關注的焦點。
本文即是針對這個課題，提出我的看法！
我們將產業產品的態樣大致可以分為以下六大類：大量品質劃一的產品、大量生產的耐久財產品、少量多樣生產的耐久財產品、訂單生產的耐久財產品、大量客製化的產品、生產受外界環境影響的產品等六類。
我們在討論核心與非核心、重點與非重點時，我們喜歡用「蛋黃」、「蛋白」來形容；就提供產品或服務給客戶的角度而言，所謂蛋黃係指企業所提供的產品或客戶花錢買的服務，是客戶需要完成的工作；蛋白則是指在提供產品或服務之外，企業額外提供的附加價值，例如：額外的貼心服務、讓客戶的任務更加完美、交貨快速、彈性、可追蹤、可追溯…等等、部分客製化、額外的維修服務、快速維修或延長保固、額外的品質、更低的擁有成本、產品可用的時間更長、…等等。
有了「蛋黃」、「蛋白」的認知之後，各產業業態的特性，以及其與工業4.0的關係整理如下。
一、大量品質劃一的產品
● 典型產業類別：化工、消費性電子、鋼鐵、電子元件、電力、自來水、瓦斯…等產業或公共事業；
● 產品特性：此產業產品的特色大多為規格化產品，產品無差異，品質一致，如果有差異，客戶反而覺得有問題，例如：中油提供的95無鉛汽油的品質就必須隨時一致；即使有差異化亦往往由品牌出發，例如：台東、花蓮的有機米，或中油與台塑的油品感官差異；
● 顧客的價值：顧客在意產品的品質、價格、變異性、…等等；
● 生產線的焦點：提供這類產品的業者強調一貫化作業生產、生產量大、生產變量變異性小，品質一致；生產設施盡量維持連續可用，停機維修次數少；即使停機維修，也希望維修時間短；盡量減少甚至排除無預警的停機；
● 經營的重點：在經營的重點方面，企業將重心放在蛋黃的產品生產，例如：生產的效能、減少產品的變異性、成本控制、市場供需變化、原物料價格變動、…；蛋白發揮的地方較少；
● 工業4.0的重點：生產過程可視化、設備故障預警與排除、無憂化生產、產品品質變異預警與預防、原料源頭管制、…等等；
● 應用範例：可視化的生產與管理系統、設備故障預警監控系統、生產參數監控系統…等等。
綜合以上，我們可以用生產價值鏈的角度，將大量品質劃一產品的工業4.0的重點整理如圖一所示；圖中上半部為典型的產品供應鏈，包括：設備供應商、產品/服務的供應者（也就是本企業）、產品/服務、以及最終的顧客；在這裡我們將提供該產業的設備供應商也一併納入，因為他們也面對不同的產業態樣，提供不同特性的產品或服務；圖中下半部則為綜整本產業態樣（大量品質劃一的產品）面對工業4.0的重點，例如：設備供應商應確保所提供設備正常運作，以確保顧客生產線的稼働率與成本的維持；而企業所提供的是品質劃一的產品，重點放在產品的品質（蛋黃），較無後續服務（蛋白）。
圖一、大量品質劃一產品的工業4.0重點
二、大量生產的耐久財產品
● 典型產業類別：車輛、機車、手機、家電…等產業；
● 產品特性：產品價格高昂，顧客不常購買，產品需有一定的使用年限；為提供顧客選擇的機會，企業採取配備可選擇的有限客製化；
● 顧客的價值：顧客重視產品能耐久使用、隨時保持可用性、使用生命週期成本低；如果能在不太增加成本的前提下，客製化、個性化為顧客所期待；
● 生產線的焦點：提供這類產品的業者採取流水線的方式生產，甚至混線生產；使用先進的生產製造系統或ERP系統；生產線可有限度的彈性調度；生產線盡量維持連續可用，停機維修次數少，維修時間短；盡量減少無預警的停機；
● 經營的重點：企業採取蛋黃與蛋白並重的策略；蛋黃：產品設計與功能符合顧客所需、盡量客製化，滿足顧客獨特的需求、產品的製造品質、耐久度、可用度、精度、…等等要求高；蛋白：售後服務、產品故障維修與排除…等等；
● 工業4.0的重點：生產過程可視化、產品品質變異可追溯、產能稼働率、生產線設備的故障預測與排除、無憂化生產、生產線的彈性調度、供應鏈連結與管理、顧客使用經驗回饋、及時的顧客服務…；
● 應用範例：設備故障預警監控系統、工廠生產線產能稼働率、產量、品質、…等等可視化、產品生產品質可追溯、與供應廠商連結的可視化管理系統或just in time、生產線設備的故障預測、設備（例如車輛）「依磨耗程度」設定維修週期，而非依里程或時間。
綜合以上，我們可以用生產價值鏈的角度，將大量生產的耐久財產品的工業4.0的重點整理如圖二所示；同樣的圖中上半部為典型的產品供應鏈，我們就不再贅述了；圖中下半部則為綜整本產業態樣（大量生產的耐久財產品）面對工業4.0的重點，不論是設備供應商與生產者都重視產品/服務的蛋黃與蛋白。
圖二、大量生產的耐久財產品的工業4.0重點
三、少量多樣生產的耐久財產品
● 典型產業類別：工具機、特用機械、客機…等等產業；
● 產品特性：產品的配備可選擇、顧客參與設計；
● 顧客的價值：產品符合顧客的商業需要、隨時保持耐久財（車輛、設備）的可用性、提供強而完整的技術支援、後勤與維修服務；
● 生產線的焦點：生產方式採定點組合性生產或半移動性生產線、使用先進的生產製造系統或ERP系統、零組件生產可追溯性；生產週期長，無法預先生產，或只生產共同的部件，客製化的部分，等與顧客確認後再進行生產；
● 經營的重點：企業採取蛋黃與蛋白並重的策略，蛋黃：往往顧客參與設計、產品功能符合顧客所需，企業需建構設計彈性與系統整合的堅強能力；蛋白：隨時保持耐久財（飛機、船舶、專用設備、…）的可用性、提供強而完整的後勤服務、設備的故障預警與排除…等等；
● 工業4.0的重點：經營全數位化、生產過程顧客可視化、生產製造過程品質嚴格監控並記錄、元件生產製造可追溯、數位化的產品設計、數位化的供應鏈連結與管理、技術支援、售後服務、維修、設備故障預估與排除…等等；
● 應用範例：顧客參與設計、數位化的設計圖檔在顧客、供應商間傳遞、AR與VR的技術支援與維修協助、設備（例如飛機的引擎）的運轉監控與故障預警、排除；零組件可追溯、依航空公司需求，客製化飛機、與供應廠商連結的可視化管理系統。
同樣的綜合以上，我們將少量多樣的耐久財產品的工業4.0的重點整理如圖三所示；圖中顯示本產業態樣（少量多樣的耐久財產品）面對工業4.0的重點，生產者重視產品/服務的蛋黃與蛋白；重要零組件則強調客製化、可追溯性，以蛋黃為主。
圖三、少量多樣的耐久財產品的工業4.0重點
四、訂單生產的耐久財產品
● 典型產業類別：特用飛機、船舶、專用機械、橋樑…等產業；
● 產品特性：完全客製化，依顧客需求量身打造、顧客參與或主導設計；
● 顧客的價值：產品符合顧客的商業需要、隨時保持耐久財的可用性、提供強而完整的技術支援、後勤與維修服務；
● 生產線的焦點：生產方式採定點組合性生產、使用先進的生產製造系統或ERP系統、零組件生產可追溯性；生產週期長，無法預先生產；
● 經營的重點：企業採取蛋黃與蛋白並重的策略；蛋黃：與顧客共同設計、數位化的產品設計、產品功能符合顧客所需、產品生產品質與精度、系統整合能力、建構龐大的過去設計的資料庫，協助顧客設計、提供顧客諮詢；蛋白：隨時保持耐久財（飛機、船舶、專用設備、…）的可用性、提供強而完整的後勤服務、設備的故障預警與排除…等等；
● 工業4.0的重點：經營全數位化、生產過程顧客可視化、生產製造過程品質嚴格監控並記錄、元件生產製造可追溯、數位化的產品設計、供應鏈連結與管理、技術支援、售後服務、維修、設備故障預估與排除…等等；
● 應用範例：與顧客共同設計、數位化的設計圖檔在顧客、供應商間傳遞、AR與VR的技術支援與維修協助、設備（例如重型採礦設備）的運轉監控與故障預警、排除；零組件可追溯、依顧客需求，客製化設備、與供應廠商連結的可視化管理系統、…。
綜合以上，訂單生產的耐久財產品的工業4.0的重點整理如圖四所示；圖中顯示本產業態樣（訂單生產的耐久財產品）面對工業4.0的重點，生產者重視產品/服務的蛋黃與蛋白，強調設計/建造與系統整合能力。
圖四、訂單生產的耐久財產品的工業4.0重點
五、大量客製化的產品
這是因應工業4.0而產生的新的商業模式，大量客製化生活用品或服務；我先舉個例子，大陸天津的紅領西服；一般而言，西裝可分為成衣與全訂製兩種方式；成衣是透過工廠流水線大規模量產同質化的西服，對製造商而言，價格與利潤較低，對顧客而言，品質不錯，價格合理，也就是CP值高；全訂製則是完全以手工設計製作量身訂做西服，需要經驗豐富的師傅，價格昂貴，只有少數富人才負擔得起，或特殊場合（例如結婚）才捨得花大錢；青島紅領西服（屬青島酷特智能股份有限公司旗下的子公司）開創了半訂製西服的商業模式，稱之為C2M（顧客對工廠），也就是前台是量身訂製西服，但後台的西服製造完全以工業4.0的概念將一個個「工作站」數位化連結在一起，實現以工業化的手段、效率與成本來製造個性化的專屬西服。紅領以C2M為核心，實現“一人一版、一衣一款、全球直送、7個工作日成衣”，以滿足消費者的個性化需求。
● 典型產業類別：新興商業模式，目前以民生用品或服務切入；
● 產品特性：大量客製化民生用品、依訂單流水線生產；雖是產品是大同小異的商品，但因為訂製化，無法事先生產或預製半成品；
● 顧客的價值：在可接受的價格下，完全客製化，符合顧客的專屬需求；
● 生產線的焦點：元件各自在工作站生產，最後組裝；強調生產過程的全程掌控，也就是數位化、資訊化與可視化；最重要的是「變動」成本能控制與一般流水線的成本相當；
● 經營的重點：滿足顧客客製化的期待；客製化能低成本的運作；
● 工業4.0的重點：經營數位化、生產過程可視化、顧客可追蹤生產進度；
綜合以上，大量客製化產品的工業4.0的重點整理如圖五所示；圖中顯示本產業態樣（大量客製化產品）面對工業4.0的重點，生產者重視產品/服務的蛋黃，但須敏銳的掌握顧客喜好的變化與趨勢。
圖五、大量客製化產品的工業4.0重點
六、生產受外界環境影響的產品
● 典型產業類別：農業、畜牧業、養殖業、…等產業；
● 產品特性：產品生長（生產）受環境影響大，難有品質劃一的產品；
● 顧客的價值：顧客在意產品（食品）的安全、安心、供貨與價格穩定，不受環境影響；
● 生產線的焦點：監控產品生長的環境，生產條件可依環境的變化而彈性調整；盡量達成產品品質劃一的境界；
● 經營的重點：自動化、智慧化，成本掌控；
● 工業4.0的重點：環境與生長監控（AIoT），智慧化；生長過程可追溯、顧客可追溯產品的源頭（產銷履歷）；
● 應用範例：采青實業全環控水耕栽培系統、富智康智慧畜牧、eFishery、XpertSea、…等等；
綜合以上，生產受外界環境影響產品的工業4.0的重點整理如圖六所示；圖中顯示本產業態樣（生產受外界環境影響產品）面對工業4.0的重點，生產者重視產品/服務的蛋黃，盡量達成產品品質劃一。
圖六、生產受外界環境影響產品的工業4.0重點
結語
BCG合夥人兼董事總經理徐瑞廷指出，沒有所謂導入工業4.0這件事，只有找出對的場景，也就是對的使用情境；場景不一定大，關鍵是要具體；企業循著痛點各自找到需要的使用場景，在每一個生產環節中，導入了工業4.0概念中的技術，進而提升生產效能。（徐瑞廷，2017）；也就是我們不為工業4.0而工業4.0，不為數位轉型而數位轉型，導入工業4.0的先決條件需找到「堅實」的需求與運用場景；綜整這最近這幾篇文章，我們建議可以先由以下幾個方面思考，尋找工業4.0切入的機會點：
1. 盤點價值鏈上的重大不方便或需求，運用工業4.0的元素解決之，例如：預測性設備故障預警與預防；
2. 運用工業4.0的元素創造新的價值，例如：大量客製化；
3. 運用What…if…挑戰現有業界的限制，創要新的運作平台，例如：設備共享平台；
4. 運用Job to be done？反思價值鏈上某項工作的目的，運用工業4.0的元素來重新調整，例如：無憂生產；
5. 因應顧客或使用者或價值鏈管理上的需要，運用工業4.0的元素解決之，例如：生產過程可視化、產品可溯性；
6. 因應管理上的需要，例如，生產過程可視化、產品可溯性、數位化、彈性供應鏈…等等。
回到本文的重點，面對不同的產品業態，導入工業4.0前應思考顧客需求（期望）、產品特性、生產線彈性的需求、經營策略等不同的面向，選擇適當的工業4.0導入重心、項目與計畫。
參考資料
红领品牌官网， http://www.redcollar.com.cn/
《跨境新思維—電商大解密》數據應用｜紅領公司—融合智能製造， 訂製西服銷售全球，https://www.17cross.org.tw/Km/km_more?id=f211e328247047faa49833e542fc65d9
徐瑞廷，2017/10，工業4.0封面故事：要從痛點出發，而不是技術為先，數位時代第281期。